精益管理是促進企業(yè)從要素驅動向創(chuàng)新驅動轉型的重要手段，這種方式追求低成本投入獲得高質量發(fā)展，成為我市工業(yè)經濟轉型升級過程中的有力抓手。如今，沈陽市已將精益管理作為推動制造業(yè)轉型升級和高質量發(fā)展的“基礎課”“必修課”，“沈陽制造”邁入精益管理時代。

在市工信局的統(tǒng)計名冊中，一大批沈陽制造企業(yè)實現(xiàn)了向管理要效益的轉變。沈鼓集團打通企業(yè)供應鏈流程，累計減少5億元庫存;東軟醫(yī)療庫存周轉率提升38%;禾豐食品庫存減少28%、設備故障時間減少25%、生產效率提升26%，并建立了支撐管理新工廠、新設備、新員工的標準化基礎管理模式;沈陽真空技術研究所實現(xiàn)生產工位節(jié)拍化，裝配效率提升66%、裝配周期縮減40%;沈陽滿佳餐飲管理有限公司全面實現(xiàn)生產績效管控，設備停機時間減少20%、生產效率提升11%。

精益管理正在讓沈陽制造越來越具有競爭力。

沈陽市工信局相關負責人表示，5年來，沈陽工業(yè)企業(yè)施行精益管理取得“938”成果，即900戶企業(yè)開展精益管理實踐，實施了300項精益管理咨詢項目，8000人次企業(yè)高管及管理骨干參加精益管理培訓;形成了4個“半壁江山”，即重點企業(yè)、“專精特新”及“小巨人”企業(yè)、綠色制造示范企業(yè)、服務型制造示范企業(yè)，實施精益管理占比達50%以上，有的超過90%;達到了“一降一縮三提升”成效，即實施精益咨詢項目企業(yè)，普遍實現(xiàn)成本降低20%以上、制造周期縮短20%以上、生產效率提升30%以上、產品交付能力提升30%以上、現(xiàn)場管理水平提升50%以上。

“精益管理歷久彌新、有用管用好用，企業(yè)在實施精益管理過程中獲得了實實在在的實惠。”沈陽紅達彈簧科技有限公司銷售經理李娜說，在引入精益管理理念半年后，企業(yè)產品準時入庫率從85%提升至92%，“現(xiàn)在我們下定決心加快從傳統(tǒng)生產方式向信息化和自動化過渡。”

時代發(fā)展不斷賦予精益管理新的內涵，精益管理已經從最初優(yōu)化生產車間現(xiàn)場的工具，致力于提高制造流程效率的利器，演變?yōu)槠髽I(yè)決策者的主流意識、企業(yè)管理的永恒主題，從全員參與的理念共識變成全面覆蓋的制度規(guī)范，從現(xiàn)場5S管理的“必修課”“基本功”上升為基于5G技術支撐的“供產銷運儲”“人機料法環(huán)”全流程、全方位、全周期、全價值鏈深度應用，由以單一企業(yè)為主體逐步向“點線面群園”及平臺和生態(tài)擴大影響力和覆蓋面。

市工信局相關負責人指出，作為工業(yè)主管部門，在創(chuàng)建國家先進制造中心過程中，將繼續(xù)引導沈陽企業(yè)貫徹精益管理理念，加強精益和數(shù)字化在設計研發(fā)、物流采購、生產制造、經營管理和營銷服務各個環(huán)節(jié)的應用，以精益化帶動數(shù)字化，以數(shù)字化實現(xiàn)智能化。同時，沈陽市將以典型引路為抓手，將優(yōu)秀企業(yè)管理經驗向我市產業(yè)鏈上下游、產業(yè)集群和產業(yè)園區(qū)全面推開。目前，市工信局正在研究將適當延長關于全市工業(yè)企業(yè)進行精益咨詢享受50%的資金支持等相關政策，用好政策紅利推動我市產業(yè)發(fā)展內涵，讓精益管理成為沈陽制造業(yè)發(fā)展的一把“金鑰匙”。